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          全自動五加侖純凈水灌裝機 桶裝水生產線

          產品時間:2023-09-15

          簡要描述:

          全自動5加侖桶灌裝機 桶裝水生產線,省時省力,嚴控品質。設備效率高,故障率低,大大提高生產力。多年行業經驗,品質有保障,技術成熟。定位精度高、運動動作準確,有效降低設備運行時的沖擊及振動,大大提高設備運行穩定性及可靠性,免潤滑、免維護,衛生狀況好,使用壽命長。

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          張家港市誠之冠機械設備有限公司是專業生產各類飲料機械的企業。地處長三角經濟圈,花園城市--江蘇張家港。周臨滬、寧、蘇、錫、常、杭等長三角經濟腹地。優越的地理位置吸引了多家世界財富500強企業在此投資興業。誠之冠機械經過多年的發展與積累目前已形成了種類齊全的飲料機械生產能力,我們的優勢產品有; 各類含氣飲料、礦泉水、山泉水、飲用純凈水、果汁飲料、茶飲料、豆奶、蛋白飲料、白酒、醬油、醋等成套生產線。誠之冠機械將不斷的自我超越,加大產品創新和改進步伐,使我們的機械產品為客戶創造商業價值,為此我們將進取不止。 誠之冠機械-誠無垠質無界冠品質!

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          桶裝水生產線設備配置方案及報價

          生產線工藝流程示意圖














          原水




          消毒母液


          真空檢漏機

          外刷桶機






          ↓        ↓





          水處理

          工藝水


          人工調配檢測


          拔蓋機


          上桶機











          純凈水




          生產用消毒液


          預沖洗




          ②↓






          重力充填

          成品水沖洗

          消毒液沖洗

          回流水沖洗

          熱堿水沖洗

          空氣凈化










          壓蓋

          無菌氣吹干

          工藝水沖洗

          消毒液沖洗


          生產用熱堿





          ①↑





          輸送單元


          無菌壓縮空氣




          理蓋器


          人工調配檢測









            ↑     ↑



          套口標






          蓋提升


          濃堿  













          熱縮標機









          燈檢











          噴碼





















          自動套袋機





















          輸送單元





















          自動碼垛









          備注:以上工藝流程僅供參考,具體可根據用戶要求作相應調整。


          生產線主要設計工藝參數

          項目

          設計參數

          拔蓋機

          頭拔蓋

          空桶殺菌

          桶外刷洗

          成品水沖洗回收水

          桶預沖洗機

          沖洗工藝取決于客戶提供參數,設備尺寸根據工藝可進行調整)

          熱堿水沖洗

          0.3%-0.4%,溫度55-75℃

          二道沖洗,時間≥30s

          消毒液沖洗

          自來水沖洗

          成品回流水沖洗

          成品水沖洗

          空蓋殺菌(可選)

          配置獨立的理蓋器和斗式提蓋機

          噴嘴間隔10cm,有效噴沖時間為15S

          消毒液(自循環)沖洗+臭氧水沖洗+無菌氣吹干

          灌裝機

          機械閥灌裝

          直線式灌裝

          鏈條壓蓋與氣缸壓蓋相結合

          灌裝精度要求

          灌裝精度在±100ml之內

          套袋機

          輸送

          備注說明:

          l 以上工藝參數為本項目書設備選型及配置的基礎數據;

          l 有關對此數據的調整,將會導致設備選型及配置的變化。

          三、生產線主要設備技術說明

          1、全自動拔蓋機

          (a) 概述

          雙頭拔蓋機,采用氣缸驅動,主機PLC控制。主要由支架、拔蓋頭、導向機構、控制檢測電路等部分組成。

          自動拔蓋機為不銹鋼,安裝于進瓶輸送鏈配合適當訊號及動作脫除遺留瓶口之膠蓋,拔蓋機不能對水瓶口造成損毀。脫落后之瓶蓋由不銹鋼槽帶引至廢料箱(廢料箱由買方供應)。

          (b)  結構圖

          (c) 主要技術參數:

          a) 型號: BG-450

          b) 拔蓋頭:1

          c) 桶規格:Ф276×490mm

          d) 蓋類型:五加侖專用標準聰明蓋

          e) 額定產量:450BPH

          f) 結構:氣缸驅動

          g) 氣源要求:壓力-0.6 - 0.8Mpa,氣耗能: 300L/min

          h) 電源: 24V

          i) 外型尺寸:700×800×1600mm

          j) 重量:約0.3T

          2、全自動外刷桶機

          全自動外刷機是桶裝水生產線的預洗設備,本機采用旋轉式全自動外刷,主要由傳動機構,毛刷,水泵等組成,設有3個刷桶工位,外桶及毛刷噴淋帶水,旋轉刷洗,實現空桶外部刷洗,清洗質量穩定。設置有洗液箱(需保溫)、清水箱。洗液箱配有電加熱裝置、溫控裝置,可直接調整控制、顯示加熱水箱溫度。洗液需加熱到50-52℃,能有效地去除桶外(桶頸、肩、身及底)頑固污漬,確保能洗凈桶外的噴碼。兩水箱分別配有加壓水泵、壓力表、自動補水、低液位報警、雙層過濾網(洗液箱);洗液循環使用,清水噴洗后排放。清水箱接主洗桶機的排水作為進水,設有溢流口,多余的水溢流排走。采用旋轉式洗刷工藝,毛刷與加侖水桶全接觸,外洗毛刷與瓶全面接觸并作相對運動,達到刷洗瓶身、瓶頸、瓶底的效果,洗刷過程不斷噴射清洗液和清水(刷洗后再進行清水沖洗),以達到洗刷桶外頑固污跡效果。

          毛刷容易更換、不脫落掉進瓶內,毛刷不帶給空桶異味。能連續暢順地進、出瓶,不應有卡瓶現象。毛刷傳動機構裝離合器,當出現卡瓶時,毛刷和水瓶得到保護。頂部設抽氣裝置及抽氣的不銹鋼管,抽出水蒸氣,并保證設備中的正常氣流方向,無水和水汽冒出,進、出瓶口需配置擋水裝置,防止水外流。針對原機器三組導輪被動旋轉,轉動幅度小,外刷洗效果不理想的情況,三組導輪改為四組可主動旋轉的柱形毛刷,柱形毛刷既起分桶作用,又和中心毛刷一起,完成對桶的外刷洗,真正保證更好的外刷洗效果;為保證桶底的刷洗效果,底毛刷數量增加,由三組改四組;為防止進桶時可能出現卡桶,在進瓶位置加進桶星輪裝置,消除卡桶的可能。

          (b)結構圖

          (c) 主要技術參數:

          k) 型號: WST-450

          l) 工位: 3工位

          m) 數量: 1臺

          n) 桶規格:Ф276×490mm

          o) 額定產量:450BPH

          p) 結構:電機驅動

          q) 氣源要求:壓力-0.6 - 0.8Mpa,氣耗能: 20L/min

          r) 耗水量: 1 Tons/Hr (循環)

          s) 主電機:2.2KW 380V

          t) 電源: 24V

          u) 外型尺寸:1600×1100×1300mm

          v) 重量:約 0.4T/臺

          3、全自動上桶

          (a)概述

          自動上桶機采用氣缸驅動,簡捷機械手方式,將桶準確放置到內洗桶機工位上。上瓶機械與洗桶機流暢連接,動作平穩無沖擊。不能對水瓶造成破壞。如有桶位置不正引致翻到,洗桶機頸套與桶頸不對而引致有機件異常碰撞出現,機器應有自動裝置立刻停機。

          (b)特點

          w) 定位準確,穩定可靠;

          x) 采用光電開關(接近開關)檢測有、無桶。

          (c)原理圖

          (d)主要技術參數

          y) 型號: ST-450

          z) 桶型尺寸規格:Ф276×490mm

          aa) 額定產量:450/小時

          ab) 控制方式: PLC

          ac) 結構型式:氣缸運動

          ad) 氣源壓力 0.6 - 0.8Mpa,耗氣量: 30L/min

          ae) 控制電壓: 24V

          af) 外型尺寸:1000×2000×2500mm

          ag) 重量: 0.5T

          4、內洗機


          QGF-450型桶裝線是5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、純凈水生產的理想設備。該機為沖洗、灌裝、封蓋一體機,采用鏈條壓蓋,堿液有加熱裝置。主要電氣原件均采用西門子進口產品,氣路原件采用亞德客產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司技術設備。該線設備結構緊湊,工作效率高且穩定可靠,動作靈敏正確,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

          設備組成:

          該機包括堿液清洗部分、消毒液清洗部分、無菌水清洗部分、各功能循環水箱、獨立沖洗泵、獨立壓力表、升降系統、加熱系統、加藥系統、電控系統組成。

          2、工作原理:

          經過桶外清洗機清洗后的桶由上桶機輸送至沖洗部件上桶工位,每送入4桶,攔桶氣缸將其余桶擋在上桶工位以外,上桶機的推桶氣缸把桶推到翻轉架上,翻轉架將桶翻至橫臥狀態,翻轉氣缸到位后,上桶氣缸將桶頂入桶盤座中,置于桶盤座內塑桶,隨著鏈條向上轉動90°,此時塑桶由原來橫臥狀轉變為倒立狀,桶頭朝下進入堿液、消毒液、無菌水清洗工位。

          3、清洗工藝:

          ? 第一道為滴干;

          ? 第二道為臭氧回水清洗,將桶內雜質預洗,預濕;

          ? 第三、四為加溫堿液沖洗(①采用電熱管或蒸氣加熱堿液;②加溫堿洗沖洗可有效地沖洗瓶內的油污;③加溫水箱自動溫控,在加熱和保溫通過溫控儀信號自動轉換,節約能源;④工位上方配有抽風口,可排走霧氣。);不銹鋼水箱,配旋轉噴頭;

          ? 第五為滴干;

          ? 第六為臭氧回水沖洗,將堿液沖洗干凈,杜絕堿液對消毒水的污染;

          ? 第七道為滴干;

          ? 第八、九道為消毒液沖洗,并加裝瓶口消毒裝置,使瓶內得到有效殺菌(消毒水沖洗有效地沖洗掉對身體有害的各種細菌及殘留的洗滌液);不銹鋼水箱,使用旋轉噴頭,確保桶內沖洗水不囤積,影響沖洗效果。為了消毒水箱的消毒液濃度始終保持在設定范圍,消毒液水箱可配自動添加消毒濃液的計量泵,消毒液濃度檢測顯示儀,讓消毒效果始終保持。

          ? 第十道為滴干;

          ? 第十一、十二道為成品水沖洗(末端沖洗采用成品水無循環沖洗防止了二次污染);

          ? 第十三道為滴干;

          以上工藝根據客戶要求相應調整。

          3、技術特點:

          ? 采用3mm以上優質304不銹鋼整板折彎激光切割,加工精度高,采用玻璃門窗、硅膠防震密封條,設計美觀;

          ? 每道沖洗設有獨立沖洗水泵,確保沖洗壓力、防止串泵癟泵,每臺沖洗水泵可配變頻器,自動控制洗瓶壓力緩沖,確保水泵頻繁啟動也不傷泵,也不使泵產生零流量的高壓,從而提高水泵的使用條件,提高水泵使用壽命。

          ? 每道沖洗加有衛生級隔膜壓力表,顯示沖洗壓力,便于及時發現問題,采用衛生級壓力表防止普通壓力表漏油進入水中。

          ? 上下水槽獨立分開,斜角設計,整板折彎,無焊縫、不積水、避免細菌的產生;

          ? 全部清洗過程采用PLC控制,沖洗頭深入桶內部的方式。沖洗噴頭采用美國噴霧公司技術,噴洗均勻,效果好。桶內、外壁均為帶壓力水噴洗,伸入式旋轉內洗,噴頭伸入桶內進行360°沖洗,清洗點遍布桶內各個角落,以保證洗桶效果,提高產品質量。

          ? 采用優質不銹鋼鏈,定位準確,鏈條磨損小,安裝、調整方便,使用壽命長,沖洗噴頭無限調節,避免鏈條間隙造成更換鏈條周期;

          ? 傳動動力變頻電機傳動。感應器精準定位,洗桶鏈帶動五加侖瓶走一個工位,準確無誤,運轉平穩。

          ? 每個循環水箱底部排水及清洗方便。各水箱均設有加液斗,并配有100目濾網,清洗、更換方便。濾網既過濾循環水,又過濾所加液體。若加熱則工序頂部設有斗形抽氣裝置,抽出水蒸氣,并保證設備中的正常氣流方向。

          ? 在洗桶工序頂部配有照明燈管,以便觀察洗瓶效果。

          ? 在相關洗桶工序配有吹氣裝置 ,吹掉五加侖桶底積水,減少竄水。另外,每道工序間設有水簾,至使竄水問題基本解決。

          ? 可為桶口專門設計的浸泡式消毒工位,保證了桶口的消毒死角問題。

          4、技術參數

          ?    量:450/小時(5加侖)

          ?    型:5加侖標準桶

          ? 數:13(可定制)

          ? 沖洗工位:8(含無菌水沖洗)

          ? 滴干工位:5(含空位)

          ? 移動周期:24秒

          ? 沖洗時間:15秒(可調)

          ? 升降時間:6秒

          ? 沖洗壓力:約0.3MPa

          ? 沖洗用水:無菌水(臭氧水)

          ?    源:380V 50Hz

          ? 率:20KW(含加熱)

          ? 氣源壓力:0.6MPa

          ? 量:約0.6m3/min

          ? 外型尺寸:6500x2000x2700mm

          ? 設備重量:8500KG

          5、鏈條式封蓋機(FG-450)

          (a) 概述

          ? 封蓋機采用鏈條式壓蓋方式,運行平穩,連續性好,包容性強。

          (b) 原理圖

          (c)主要技術參數

          ? 型號: FG-450

          ? 封蓋形式:鏈條壓蓋

          ? 結構型式:電機驅動

          ? 主機功率: 0.18KW; 380V; 50HZ

          ? 控制電壓: 24V

          6、蓋輸送機(TSJ-450)

          (a)概述

          ? 蓋輸送機采用皮帶式輸送機,并帶有缺蓋檢測裝置,輸送平穩,不傷蓋。

          (b)原理圖

          (c)主要技術參數

          ? 型號: TSJ-450

          ? 結構型式:電機驅動

          ? 主機功率: 0.37KW; 380V; 50HZ

          ? 控制電壓: 24V

          ? 外型尺寸:400×800×2800mm

          ? 重量:大約 0.3T

          7、理蓋器(LG-450)

          (a)概述

          ? 理蓋器把所有蓋子理順,方向一致,方便壓蓋,并帶有缺蓋檢測裝置。理蓋平穩,不傷蓋,無卡蓋、歪蓋現象。

          (b)主要技術參數

          ? 型號: LG-450

          ? 結構型式:電機驅動

          ? 主機功率: 0.18KW; 380V; 50HZ

          ? 控制電壓: 24V

          ? 外型尺寸:500×400×300mm

          ? 重量:大約 0.1T

          8、洗蓋設備

             1)、消毒水沖洗蓋30秒,消毒水為洗瓶水,臭氧含量0.6-1.0ppm。消毒水箱預留接口供買方接駁消毒水,并設有溢流口。消毒水箱配有雙層不銹鋼316過濾網,第一層100目和第二層120目濾網,工作時可清洗或更換。濾網既過濾回流的洗蓋水,又過濾所加液體。

             2)、洗瓶蓋機要求無水濺出,無卡蓋,蓋在輸送過程中不能受污染及損壞、變形,確保機器各部件不生銹。

          3)、洗瓶蓋機的驗收標準是可沖洗出所有帶有靜電的附著物,如紙屑、塵埃等,保證蓋子無菌,配置壓力表。



          全自動5加侖桶灌裝機 桶裝水生產線


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